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揭秘石膏基自流平砂浆表面浮黑、开裂的原因
发布时间:2023-08-29浏览次数:270

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影响因素一:加水量

加水越多,砂浆越容易泌水,黑渣越容易浮出表面

影响因素二:搅拌方式

搅拌时间过短,减水剂和纤维素醚的充分溶解减水剂没发挥分散作用,纤维素醚没有起到增稠作用。

影响因素三:消泡剂

消泡剂掺量过高,或选用不当,会导致浮油较多。

注:施工过程中,有黑色物质逐渐漂浮至表面,并汇集在一起,硬化后留下大量的黑斑。黑色为电解石渣,颗粒细小,质轻,在水中会上浮。


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一、影响因素:界面剂处理

1、未刷界面剂,或仅用水润湿1~2遍。

2、 未等界面剂成膜,即开始浇筑砂浆。

3、 界面剂不能成膜。

4、 界面剂有效含量低。

注:裂纹在初凝之前出现。裂缝较深,且较长。表面可见较多的贯穿孔。


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二、影响因素:石膏特性和配比影响

1、石膏存在欠烧现象,二水相偏高,为5%以上。

2、石膏基自流平砂浆流动度经时损失较大,30min流动度损失为30mm以上。

3、长时间保持无流动性状态,似假凝状,内部无水分传输,表面水分蒸发,内部水分无法及时向上补充。

4、缓凝剂用量多,凝结时间过久

注:高温和大风天气,会进一步增加开裂现象裂纹在塑性阶段产生,浇筑完成后约1h开始出现。裂缝较浅,仅存在表面。

左图中,石膏基自流平砂浆在地面施工,地面已涂刷界面剂。右图中,石膏基自流平砂浆在硅胶模具中成型。


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影响因素:尚无统一的说法

1、楼层震动。

2、基层混凝土收缩。

3、热胀冷缩导致的尺寸变化率过大。

注:裂纹在施工后1~2个月产生,裂缝为贯穿裂缝,横穿整个房间,从表面至底部,并非存在于局部小区域。出现裂缝时,石膏自流平的强度已经达到很高。如果界面处理不当,裂缝处还会出现空鼓。


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